如何提升车间管理
车间基础管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。而作为一名车间管理者，其管理的好坏，决定了车间生产是否正常运作。那么怎样才能做好生产车间的基础管理工作？在此对车间基础管理进行提升的一些看法：
一、生产管理：
1.生产前计划：根据计划部下达生产任务后，车间根据关键资源和瓶颈过程决定产能原则，妥善合理进行生产计划，按照技术部生产工艺流程，工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜，生产计划包括：原材料、辅料、包装材料的需求量、时间、及时到位情况；车间设备、设施维护使用所需保障，保证所有使用的设备完好率100%。产品生产时工艺及技术文件的支持，车间生产过程的人员配备。
2.生产准备工作：生产前准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤，若没有充分的生产准备，正式生产时就会出现很多漏洞或者质量问题。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1）人员熟练程度，机组安排符合性2）生产管理工作各个环节涉及到的人员数量，环节多，应对各岗位人员进行培训、评估、对于新品种首次生产的产品，应对相关人员进行岗前培训，保证操作人员熟悉产品工艺要求。3）生产作业要使用的设备、设施、测量器具等能够满足生产需求。4）对生产的工艺文件和操作规程进行核对和验证，确保生产工艺正确。5）对生产现场环境进行评价、识别、确定环境符合生产质量技术要求。
3.生产中工作执行：1）在尊重关爱员工的前提下，严格指导、严格管理是非常重要的，要多到生产现场检查在线产品质量。2）鼓励引导员工保持饱满的工作热情快速高效的作业方法，克服消极，激发员工热情，主动积极进行工作。3）对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决，对于有普遍性的问题要举一反三并采取有效的纠正和预防措施。4）全面跟踪了解人、机、料、法、环、测、量各个环境的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题的重复发生。5）充分尊重员工的合理化建议和主观能动性，调动员工的积极性，通过班前会或班后会等方式及时表扬优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析的基础上对提出存在的缺陷问题和改进的方向、严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨和谐的生产作风。
二、质量管理：
质量是生产出来的，不是检验出来的，这句质量名言指出，只要在生产过程中的每个环节、严格按照生产工艺和岗位作业标准要求进行操作，才能保证产品质量。如果忽略过程控制，只靠检验是不可能保证产品质量的，因为质量检验只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制点决不能放在事后把关，而必须在制造阶段、即生产过程阶段。车间目前的质量管理体现在以下几方面：
1.提升各类产品投入产出率，车间对产品，半成品严格执行合格放行制度，对存在异常的产品经过复卷后确认合格后出货，对在线生产的产品首检合格再继续生产，以保证产品内在质量（厚度、软硬度、干燥度）合格。
2.树立质量意识、加强员工操作技能培训，对车间新、旧员工进行质量培训、保证考核合格上岗。日常加大抽检力度，发现质量问题对责任人立即追究责任，以此树立员工的质量危机意识。
3.制定和完善车间所有产品标准要求，同时每月对车间标准要求进行抽检一次，减少了低级质量问题的发生。
三、成本管理：
成本管理是生产企业的一项重要考核项目，车间作为公司的一个经营核算单位，只要有效地降低生产成本，才能为公司带来更大的利润，才能使产品更具市场竞争力。车间怎样搞好这项工作，应从以下几个方面着手：
1.转变思想、善于沟通、增强一线员工成本意识。在生产力各要素中，人是最积极最活跃的因素。做好车间的成本管理工作、首先应转变员工的思想意识。成本管理不是一个人或者一个车间的工作，而是需要全员工参与的一项工作。其次全员在过程控制减少浪费损耗才能达到目的。
2.过程管理要从“严、细、实”做起，车间生产是从原材料到成品是一个复杂过程，其中影响成本的因素也很多、例如员工的操作技能、原材料质量、设备的完好率情况等。因此，在车间成本管理中就要从生产过程中的每个点入手，按照标准、严格控制各个生产环节的损耗，从而达到由点到面的成本管理。
4.成本管理应提高设备利用率和完好率，在保证产品质量稳定下降低损耗，还大幅度增加产量，那么统一单位后的平均摊分费用就会大幅下降。也意味着生产成本会有下降。
5.每月要对生产成本分析，通过车间每月各类耗用统计数据可以监督检查考核指标执行情况，其实地反映成本管理水平，便于研究降低和改进措施。
四、设备与安全管理
1.设备管理：
机器设备是车间进行生产的基础条件，是进行安全生产的重要保障。车间设备管理应根据设备保养的复杂性落实专人负责。车间应定期开展现场管理检查，经常保持设备整洁，并按规定加油，生产过程发现设备异常应即停机，通知维修人员检查处理，做好交接班，设备运行情况记录。
2.安全管理：
安全管理是生产车间重点工作。为了保证无安全事故发生，车间将在以下几方面强化落实：
1.继续强化夜班巡查频次，发现精神不集中、离岗人员进行严肃处理。
2.车间安全管理员每周组织相关人员安全排查、对线路、开关、或各机组静电消除、各工岗安全事项等进行安全隐患排查。
3.坚持利用班前会形式强化员工安全意识教育。
车间基础管理提升并非一朝之事，非一人之力，需要管理团队齐心协力，持之以恒的努力。需要全体员工的共同进取，只有这样才能循序渐进地提升我们的生产基础管理工作。使我们的车间形成了学习、和谐、低耗、创新、安全为导向的管理模式。为实现公司制定的经营目标奋斗！
文/涂布车间 潘加炫
