班组长提升生产效率的五大重点
1. 人员:
员工技能培训,重点是新员工的技能培训,缩短学习周期,员工工作积极提升,重点是通过员工激励机制来提升员工工作积极性和主动性。培养多能工,通过多能工来解决员工请假、离职对生产带来的影响。
2. 物料:
物料要提前准备确认,重点是保证生产期现场不缺料不断料,人员和设备不能受影响,现场物料管理,管理的两个重点,不混料、不少料,管理措施:标识、分类、存放、盘点。
3. 设备:
提高设备开机率,保证设备测试物料和人员,******程度增加设备开机时间。设备的点检,强调作业员的日常点检避免批量不良品导致返工,重要的是做好生产首件确认,避免设备产出批量不良品。
4. 良率直通率:
员工按照作业指导书作业,按照科学作业方法,提高作业效率和产品质量,提高员工品质意识,参加质量部组织的品质课程培训,强调员工的自检、互检、异常汇报,切实可行的纠正预防措施,通过改善措施的执行来不断提升产品良率和直通率。
5. 日常管理:
做好生产计划安排,科学管理的生产计划是整个班组工作的指导,班组长要重视工作计划,协调生产异常处理,生产现场的异常不可避免,重点是异常汇报、异常协调、异常跟进,现场数据统计与分析,班组长要准确统计生产效率数据,汇报影响效率的问题点,推动各部门。
文/浙江分厂 邓伟军